Seguridad industrial
| Autor | Palacios Acero, Luis Carlos |
| Páginas | 197-243 |
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
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33. Establezca las dimensiones en que puede concebirse el manejo de materiales.
34. ¿Cuáles son las razones por las que se tienen inventarios?
35. ¿Qué se debe tener en cuenta para calcular el lote económico?
36. ¿Cuál es la fórmula para calcular la cantidad económica de pedido que
minimice los costos?
37. ¿En qué consiste la técnica japonesa de las 5 s para controlar los costos?
38. ¿Qué es el Kanban y para qué se usa?
39. ¿En qué se basa el sistema Kanban?
Introducción
El programa de seguridad industrial debe empezar desde el más alto nivel gerencial,
pasando por los encargados de la seguridad hasta cada una de las personas
que laboran en la organización, comprendiendo el problema de los riesgos de
accidentes, su investigación, análisis y evaluación, y el registro de lesiones y causas
de accidentes, con el n de prevenirlos, haciendo las correcciones necesarias para
que nunca más vuelvan a suceder.
La seguridad no ha sido una prioridad en la vida: se culpa al accidente, sin averiguar
qué sucedió y sin investigar la verdadera causa del accidente para corregirla. Si
desde la formación inicial no se habla de seguridad y menos de prevención, tales
conceptos no alcanzan la importancia que se merecen.
CAPÍTULO 6
SEGURIDAD INDUSTRIAL
ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
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Figura 123. Responsabilidad de la seguridad
AMBIENTE EXTERNO
ENTRADAS
SISTEMA DE
CONTROL
SISTEMA DE
CONVERSIÓN
PROCESOS SALIDAS
M.P./P.T.
MANO DE OBRA
ENERGÍA
CAPITAL
INFORMACIÓN
CLIENTE / C.F.
SERVICIOS
PROCESO
PRODUCTIVO
BIENES
SERVICIOS
CONTROL POR
RETROALIMENTACIÓN
Fuente: elaboración propia.
Desarrollo de un programa preventivo de seguridad,
higiene y control
El plan de seguridad de una empresa debe contener:
1. Identicación de riesgos:
»Especulativos.
»Puro.
»Protector inseguro.
»Condición insegura.
»Accidente.
»Indolencia.
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